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老牌制造業(yè)之都破解“中年危機”——廣東佛山提升產(chǎn)業(yè)能級調(diào)查
黨的二十屆四中全會提出,保持制造業(yè)合理比重,構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的同質(zhì)化競爭、附加值偏低等現(xiàn)實困境愈加凸顯。作為底蘊深厚的老牌工業(yè)城市,廣東佛山通過系統(tǒng)性重構(gòu)產(chǎn)業(yè)格局,推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,打造更具競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,邁向創(chuàng)新涌動的新型智造強市,為同類城市提供了可借鑒的路徑。
“大規(guī)模柔性化定制”重新定義家具制造,陶瓷機械國產(chǎn)化加速推進……當(dāng)前,一場以科技創(chuàng)新為核心的產(chǎn)業(yè)變革正在廣東佛山市全面鋪開,為區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展注入全新活力。
這場產(chǎn)業(yè)變革背后,是近年來佛山錨定“三箭齊發(fā)”戰(zhàn)略重塑產(chǎn)業(yè)格局的不懈努力——以“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育布局”為核心,通過政策引領(lǐng)、數(shù)字賦能、創(chuàng)新驅(qū)動,構(gòu)建更具競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,加快從“制造大市”向“智造強市”躍升。
近日,記者深入佛山制造業(yè)一線走訪調(diào)查,看佛山如何不斷夯實制造業(yè)基礎(chǔ)、做強實體經(jīng)濟,持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能級。
畫好升級“施工圖”
從手工業(yè)重鎮(zhèn)到現(xiàn)代智造高地,佛山這座擁有百年制造基因的城市,已生長出泛家居、裝備制造等11個千億元級產(chǎn)業(yè)集群,陶瓷、冰箱、鋁型材、醬油等產(chǎn)量世界領(lǐng)先,產(chǎn)品遠銷100多個國家和地區(qū)。如今,隨著經(jīng)濟社會快速發(fā)展,佛山制造業(yè)如何適應(yīng)新時期發(fā)展所需?
“當(dāng)前,佛山正以二次創(chuàng)業(yè)的沖勁干勁‘再造一個新佛山’。這不是簡單追求規(guī)模和數(shù)量,不是GDP翻番,而是方方面面求新求變、求質(zhì)求效,在高質(zhì)量發(fā)展賽道上建成一個高品質(zhì)現(xiàn)代化新佛山?!睆V東省副省長、佛山市委書記唐屹峰說,“‘新佛山’首先新在產(chǎn)業(yè)形態(tài)更加現(xiàn)代。沒有現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系作支撐,就不可能建成一個現(xiàn)代化的新佛山?!?/p>
近年來,佛山著力揚優(yōu)勢補短板強弱項,推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化,培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力,推動產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模擴張”向“質(zhì)量提升”轉(zhuǎn)變,現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)步步向前。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是佛山制造業(yè)的基本盤。記者了解到,佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)雖然體量大、基礎(chǔ)好,但大多從事產(chǎn)業(yè)鏈中下游生產(chǎn)加工制造,長期處于“微笑曲線”底端,既面臨低端供給過剩的壓力,還存在同質(zhì)化競爭嚴重、產(chǎn)業(yè)碎片化較為突出、產(chǎn)業(yè)集聚度不高、土地利用效率偏低等問題。
如何破局?2020年出臺推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施意見,2023年提出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育布局的“三箭齊發(fā)”戰(zhàn)略,佛山為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型繪制了清晰的“路線圖”。
政策舉措如何“精準滴灌”產(chǎn)業(yè)所需?“我們在規(guī)劃引領(lǐng)、空間優(yōu)化、動能增強、服務(wù)升級四方面發(fā)力,推動產(chǎn)業(yè)向新圖強?!狈鹕绞邪l(fā)展和改革局黨組書記、市推進粵港澳大灣區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任王慧艷表示,發(fā)改局全面摸清產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力、要素資源稟賦的強項和短板,找準“三箭齊發(fā)”的靶點和實施路徑,制定加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系若干措施及重點任務(wù)、重點項目、要素保障三張清單,推動產(chǎn)業(yè)體系變革從“單點突破”向“系統(tǒng)重構(gòu)”邁進。
同時,著眼空間、資金、平臺、人才等要素資源,佛山全方位為產(chǎn)業(yè)向新添動能。高標(biāo)準建設(shè)環(huán)西江—北江區(qū)鎮(zhèn)村高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū),推動“雙十園區(qū)”“空港經(jīng)濟區(qū)”以及千億鎮(zhèn)街建設(shè);爭取中央預(yù)算內(nèi)投資、超長期國債等政策性資金,助力重點行業(yè)在供需兩端持續(xù)發(fā)力;推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新互促相融,強化創(chuàng)新主體培育,支持企業(yè)申報核心技術(shù)攻關(guān);推動人才引育提質(zhì)升級,提升本地高校研發(fā)水平,招引一批青年科技人才,培養(yǎng)一批領(lǐng)軍企業(yè)家。
“為了讓企業(yè)安心發(fā)展,我們持續(xù)深化營商環(huán)境改革?!蓖趸燮G表示,2025年以來,《構(gòu)建佛山“益曬你”企業(yè)服務(wù)體系打造一流營商環(huán)境的行動方案(2025年度版)》等系列文件相繼印發(fā),推動企業(yè)服務(wù)改革從審批提速向增值賦能轉(zhuǎn)變。
隨著各項政策舉措深入實施,佛山制造業(yè)展現(xiàn)出澎湃發(fā)展動能。目前,佛山市工業(yè)企業(yè)超10萬家,規(guī)上工業(yè)企業(yè)超1萬家,102家企業(yè)上榜“廣東制造業(yè)500強”且數(shù)量居全省第一位。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提質(zhì)效
以陶瓷、家電等為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是佛山經(jīng)濟發(fā)展的“壓艙石”。如何穩(wěn)住這個基本盤?加快數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級,推動傳統(tǒng)制造業(yè)增產(chǎn)增效增益是關(guān)鍵抓手。
2021年,佛山在廣東率先推出“智改數(shù)轉(zhuǎn)”政策;2022年,佛山又在全國率先推動制造業(yè)探索鏈式改造、抱團轉(zhuǎn)型等產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。一場從“點”到“線”再到“面”的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動在佛山迅速鋪開。
客戶在門店設(shè)計師指導(dǎo)下,依托AI云設(shè)計平臺賦能,共同完成櫥柜、衣柜的個性化定制;設(shè)計方案實時傳輸至工廠,通過智能排產(chǎn)系統(tǒng)自動優(yōu)化排產(chǎn)與工序協(xié)同,最終經(jīng)柔性生產(chǎn)線完成生產(chǎn)……這是佛山維尚家具制造有限公司創(chuàng)新打造的用戶直連制造模式,從用戶下單、工廠生產(chǎn)到上門安裝,全流程實現(xiàn)數(shù)字化柔性生產(chǎn)。
“通過數(shù)智化升級,傳統(tǒng)家具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)依賴人工、誤差率高、成本難控、供應(yīng)鏈協(xié)同不足等問題有了新的解決方案,也破解了消費者個性化需求與規(guī)?;a(chǎn)之間的矛盾。”維尚家具總經(jīng)理黎干介紹,通過數(shù)據(jù)驅(qū)動、用“機器指揮機器干活”,企業(yè)生產(chǎn)效率提升超30%,一般定制訂單7天至10天就能完成生產(chǎn)。
在維尚家具探索“個性化定制”轉(zhuǎn)型路徑的同時,海天味業(yè)則依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動“大規(guī)模生產(chǎn)”的升級。
傳統(tǒng)醬油釀造工藝要求高、工序繁多復(fù)雜。近年來,海天味業(yè)依托行業(yè)首創(chuàng)技術(shù),實現(xiàn)全流程AI賦能自動化。其中,“AI豆臉技術(shù)”可從源頭確保風(fēng)味;“AI電子鼻”可精準識別香氣異常,保障產(chǎn)品品質(zhì);“在線NIR光譜分析”打破行業(yè)“抽樣檢測”慣例,實現(xiàn)全過程品質(zhì)守護。
在推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級過程中,佛山通過實施“單點突破”,推動龍頭骨干企業(yè)開展新一代信息技術(shù)集成應(yīng)用創(chuàng)新,打造互聯(lián)新模式、新業(yè)態(tài);聚焦“鏈式改造”,以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū)+行業(yè)平臺+專精特新企業(yè)群+產(chǎn)業(yè)數(shù)字金融”為架構(gòu),實施產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑,形成轉(zhuǎn)型生態(tài)。
針對企業(yè)訂單不足、要素成本高、融資困難等問題,佛山強化金融支撐,并對有產(chǎn)業(yè)賦能能力的產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化平臺進行提檔獎勵。數(shù)據(jù)顯示,佛山通過落實“數(shù)字貸”政策,累計貼息1.9億元,撬動銀行貸款48億元,帶動企業(yè)投資超190億元;推廣輕量化產(chǎn)品和訂閱式服務(wù),降低轉(zhuǎn)型門檻與成本,超78%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)實施數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。
截至目前,佛山擁有2家國家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)、3家“燈塔工廠”,累計打造73家數(shù)字化智能化示范工廠、198個數(shù)字化智能化示范車間、100多個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項目。
佛山市工業(yè)和信息化局副局長甘志宇表示,佛山將持續(xù)深化制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,發(fā)展平臺經(jīng)濟,加快開展人工智能賦能行動,實施算力基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展措施,鼓勵龍頭企業(yè)加強與通用大模型企業(yè)合作,豐富應(yīng)用場景,打造行業(yè)標(biāo)桿,完善產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)老樹發(fā)新芽、裂變出新產(chǎn)業(yè)。
培育產(chǎn)業(yè)新支柱
在數(shù)字驅(qū)動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的同時,如何挖掘新的經(jīng)濟增長點?佛山把新興產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地,整合各方面資源力量,多種路徑支持新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
目前,佛山正聚力提升集群發(fā)展能級,加強與大灣區(qū)其他城市協(xié)同合作,推動泛家居、超高清視頻與智能家電、智能裝備、智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車4個國家級先進制造業(yè)集群向世界級進軍。
以智能裝備產(chǎn)業(yè)為例,伊之密股份有限公司是佛山智能裝備領(lǐng)域的代表性企業(yè)之一,其自主研發(fā)的超大型壓鑄機可用于新能源汽車后底板、前艙等核心結(jié)構(gòu)件的一體化成型,實現(xiàn)規(guī)?;慨a(chǎn)。目前,伊之密擁有900多名研發(fā)人員,取得超400項專利。
作為全球陶瓷機械設(shè)備制造領(lǐng)軍企業(yè),科達制造股份有限公司圍繞“創(chuàng)新+出?!卞懺炱髽I(yè)發(fā)展核心競爭力?!胺鹕綇恼摺⑼恋?、資金等各維度支持企業(yè)發(fā)展,為企業(yè)創(chuàng)新提供支撐?!?span web="1" target="_blank" class="em_stock_key_common" data-code="1,600499">科達制造董事會秘書彭琦介紹,歷經(jīng)30余年發(fā)展,公司已實現(xiàn)陶機裝備國產(chǎn)化,完成從陶瓷機械單一設(shè)備供應(yīng)商向整廠整線工程供應(yīng)商的轉(zhuǎn)變。
彭琦表示,公司正加大前沿技術(shù)的布局力度,積極融合AI、智能化、5G應(yīng)用等新技術(shù),今年上半年成立了科達硬質(zhì)材料拋磨實驗中心,升級了陶瓷數(shù)字制造運營管理平臺,推動陶瓷生產(chǎn)向柔性智能、數(shù)字互聯(lián)方向邁進。
以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,佛山制造業(yè)在練好內(nèi)功的同時,積極探索出海新路徑。
“近兩年,陶瓷等行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、競爭激烈、利潤壓縮困境,轉(zhuǎn)向全球化布局成為必然選擇?!迸礴f,2016年,科達制造瞄準非洲市場,開啟了“出?!甭?,如今已在非洲投產(chǎn)11家工廠,成為當(dāng)?shù)卮笮徒ú募瘓F之一。
截至今年6月末,科達制造的陶瓷機械業(yè)務(wù)已在全球擁有超百個配件倉及服務(wù)網(wǎng)點,產(chǎn)品遠銷80多個國家及地區(qū)。2025年上半年,該公司海外建材業(yè)務(wù)實現(xiàn)營收37.71億元,同比增長約90%。彭琦說:“公司將推進全球營銷網(wǎng)絡(luò)與本土服務(wù)體系建設(shè),加強全球陶瓷主要產(chǎn)區(qū)本土配套及服務(wù)規(guī)模,拓展配件耗材業(yè)務(wù)全球化布局。”
在龍頭企業(yè)帶動下,一批新興產(chǎn)業(yè)集群聚鏈成勢,蓬勃共生的產(chǎn)業(yè)生態(tài)加快形成。如今,廣深佛惠莞中智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車集群入選國家先進制造業(yè)集群,南海安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)集群獲評全國中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群,三水精細化工新材料等3個產(chǎn)業(yè)集群入選廣東省中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群;新型儲能裝機規(guī)模穩(wěn)居廣東省第一位、醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)營收突破千億元……新興產(chǎn)業(yè)正成為佛山高質(zhì)量發(fā)展的強引擎、新支柱。
為進一步推動產(chǎn)業(yè)“價值躍升”,佛山還通過加強重大創(chuàng)新平臺建設(shè),大力實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造與技術(shù)攻關(guān)工程,著力提升產(chǎn)品供給水平,加強工業(yè)設(shè)計、現(xiàn)代物流、現(xiàn)代金融、科技服務(wù)等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展,助力制造業(yè)向價值鏈中高端穩(wěn)步邁進。
開辟發(fā)展新賽道
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)快速崛起的同時,佛山也在積極謀劃搶跑未來的發(fā)展路徑。
“佛山要以最優(yōu)角度切入未來產(chǎn)業(yè)賽道?!碧埔俜灞硎?,佛山圍繞綠色氫能、生成式人工智能、細胞和基因治療等領(lǐng)域,培育一批“勇闖無人區(qū)”的人才團隊、優(yōu)質(zhì)企業(yè),布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū),集聚高端創(chuàng)新資源。
選定了方向,如何實施?“立足產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際,堅持走應(yīng)用型科技創(chuàng)新路子,推動產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈高效融合”是佛山給出的答案。
當(dāng)前,佛山正高標(biāo)準建設(shè)“一區(qū)一園一城”科技創(chuàng)新高地,鼓勵季華實驗室、仙湖實驗室等緊貼產(chǎn)業(yè)需求開展科技研發(fā),加快新型顯示裝備、半導(dǎo)體技術(shù)與裝備等成果孵化,積極籌建重載機器人全國重點實驗室。
“我們聚焦氫能與燃料電池技術(shù)、氨氫融合新能源技術(shù)兩條研發(fā)主線,打造氫能與氨氫融合新能源領(lǐng)域全球高端人才集聚地、核心材料與技術(shù)發(fā)源地。”仙湖實驗室黨委書記、常務(wù)副主任史四卿說,近年來,實驗室連續(xù)突破關(guān)鍵核心技術(shù),截至2024年,已申請專利431項。
如何打通科技成果從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的“最后一公里”?佛山正通過持續(xù)完善以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,健全“企業(yè)出題、科研答題”機制,大力發(fā)展中試產(chǎn)業(yè),重點建設(shè)17家概念驗證中心、86家中試平臺,讓更多科技成果從“實驗室”走向“生產(chǎn)線”、走進“大市場”。
“對內(nèi),我們持續(xù)完善科技成果轉(zhuǎn)化獎勵與考核機制,推動科研人員深入產(chǎn)業(yè)一線,面向產(chǎn)業(yè)與企業(yè)開展科研成果轉(zhuǎn)化工作。對外,實驗室牽頭成立了中試產(chǎn)業(yè)服務(wù)聯(lián)盟,通過整合7家中試平臺、20家概念運營中心資源,以開放式、有組織、市場化的方式開展中試,實現(xiàn)資源共享,推動行業(yè)發(fā)展。”史四卿說。
“半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)培育周期長,產(chǎn)品迭代快,制造生產(chǎn)線前期投入大、硬件配套設(shè)施要求嚴苛。建設(shè)半導(dǎo)體中試公共服務(wù)平臺對推動中小企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、加速成果轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚具有重要意義?!睆V東中科半導(dǎo)體微納制造技術(shù)研究院常務(wù)副院長王輝介紹,近年來,研究院采用“概念驗證+產(chǎn)品中試+產(chǎn)業(yè)孵化育成”的運營模式,高標(biāo)準建設(shè)半導(dǎo)體芯片制造核心配套設(shè)施,建成“半導(dǎo)體微納加工、半導(dǎo)體材料外延”兩大概念驗證與產(chǎn)品中試平臺,推動形成“研發(fā)—中試—產(chǎn)業(yè)化”發(fā)展閉環(huán)。
王輝說,為進一步賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,研究院圍繞科技型企業(yè)成長的全生命周期,構(gòu)建起“孵化器—加速器—產(chǎn)業(yè)園”的梯度孵化培育鏈條,聯(lián)合高校院所開展學(xué)科建設(shè)與人才培養(yǎng),聯(lián)合國產(chǎn)裝備生產(chǎn)商開展裝備應(yīng)用與聯(lián)合開發(fā),成立1.2億元“南芯一期”半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)基金。截至目前,已累計引進、孵化科技型企業(yè)58家,上下游集聚效應(yīng)逐步顯現(xiàn)。
近期,佛山半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園進入竣工倒計時階段,預(yù)計明年年初開啟試運營。王輝說:“以中試平臺為核心,以‘補鏈、強鏈、延鏈’為路徑,佛山半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園將打造面向芯片制造企業(yè)的專業(yè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園,構(gòu)筑起吸引半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上下游落地的核心引擎?!?/p>
如今的佛山,機器人滲透至光伏清潔、醫(yī)療協(xié)作、工業(yè)制造等多種場景,生成式AI應(yīng)用于陶瓷設(shè)計、家電研發(fā)等傳統(tǒng)領(lǐng)域,越來越多合成生物企業(yè)加速涌入……隨著應(yīng)用型科技創(chuàng)新的深入推進,佛山產(chǎn)業(yè)發(fā)展能級正全面向新提質(zhì)。2024年,佛山發(fā)明專利有效量累計達6.2萬件,連續(xù)3年增長20%以上;新增制定修訂國際、國家標(biāo)準341項,企業(yè)標(biāo)準“領(lǐng)跑者”數(shù)量連續(xù)4年居全國第一位。
王慧艷表示,目前,佛山市正研究出臺加快培育發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)的行動方案,未來將持續(xù)完善新賽道主動發(fā)現(xiàn)機制,科學(xué)布局氫能、具身智能機器人、生成式人工智能、細胞和基因治療等未來產(chǎn)業(yè),努力開辟高質(zhì)量發(fā)展新賽道。
(文章來源:經(jīng)濟日報)
(原標(biāo)題:老牌制造業(yè)之都破解“中年危機” ——廣東佛山提升產(chǎn)業(yè)能級調(diào)查)
(責(zé)任編輯:73)
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