千年文脈織錦繡──紹興上市公司引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展一線觀察

今年上半年紹興上市公司占全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)相關(guān)指標(biāo)的比例

　　酒是時(shí)間的藝術(shù)、時(shí)間的產(chǎn)物，古越龍山的中央酒庫(kù)儲(chǔ)藏著1100多萬(wàn)壇、約26萬(wàn)噸原酒，這是古越龍山最寶貴的財(cái)富。

　　——古越龍山

　　董事長(zhǎng)孫愛(ài)保

　　制造業(yè)成長(zhǎng)無(wú)捷徑，要不斷打磨技術(shù)，抓住產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，突破邊界。

　　——華緯科技

　　董事長(zhǎng)金雷

　　2026年，我們的目標(biāo)是邁過(guò)百億元規(guī)模；2029年，我們的目標(biāo)是成為中國(guó)最大的功率和模擬芯片研發(fā)及大生產(chǎn)基地。

　　——芯聯(lián)集成

　　CFO王韋

　　◎記者吳正懿金蘋(píng)蘋(píng)

　　跨越2500余年時(shí)光，“名士之鄉(xiāng)”紹興古城的柔波里，映照著一座歷史文化名城的鮮活脈動(dòng)。

　　放諸改革開(kāi)放47年的歷史坐標(biāo)，紹興最顯著的產(chǎn)業(yè)故事之一，就是在“一匹布上織出了錦繡大潮”。如今，作為金名片的紹興紡織產(chǎn)業(yè)，仍在書(shū)寫(xiě)“布滿全球”的大文章；更多的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)則拔節(jié)生長(zhǎng)，共同“編織”紹興現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的經(jīng)緯。

　　從數(shù)據(jù)看，“十四五”期間，紹興市GDP總量接連跨越七千億元、八千億元大關(guān)，經(jīng)濟(jì)增速連續(xù)四年穩(wěn)居全省前三。一批優(yōu)強(qiáng)企業(yè)脫穎而出登陸資本市場(chǎng)，資本市場(chǎng)“紹興板塊”市值突破萬(wàn)億元，牽引區(qū)域經(jīng)濟(jì)進(jìn)階向新。

　　從動(dòng)能看，充滿活力的縣域經(jīng)濟(jì)，讓紹興經(jīng)濟(jì)的“體格”更加強(qiáng)壯。2024年，柯橋、諸暨、越城、上虞四地GDP均超千億元；嵊州和新昌加速發(fā)展，均培育了特色鮮明的產(chǎn)業(yè)?！八那Ь瘛卑l(fā)源地的文化底蘊(yùn)，則激勵(lì)著企業(yè)以新質(zhì)生產(chǎn)力為目標(biāo)向新攀高。

　　從未來(lái)看，紹興始終把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在筑牢實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基上，大力構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，持續(xù)深化“騰籠換鳥(niǎo)，鳳凰涅槃”集成改革，縱深推進(jìn)“4151”先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)市計(jì)劃，努力在中國(guó)式現(xiàn)代化和共同富裕大場(chǎng)景中繪就產(chǎn)城人文融合發(fā)展新圖景。

　　用創(chuàng)新突破產(chǎn)業(yè)邊界

　　紹興柯橋被稱為“托在布上的城市”，是全球最大的紡織品集散中心。坐落于此的中國(guó)輕紡城，年成交額突破4000億元。

　　走進(jìn)紹興柯橋的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園，與昔日紡機(jī)轟鳴、布匹滿倉(cāng)的場(chǎng)景不同，如今的老工業(yè)區(qū)已蝶變升級(jí)——智能生產(chǎn)線飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，主播在直播間里賣(mài)力吆喝。從面料研發(fā)的“科技賦能”到供應(yīng)鏈的“跨境布局”，傳統(tǒng)的紡織業(yè)煥發(fā)出新活力。

　　“我們不能被動(dòng)地等待！”上市公司輕紡城董事長(zhǎng)潘建華說(shuō)，“重復(fù)昨天的模式就是落后，輕紡城市場(chǎng)不能只當(dāng)個(gè)‘收租婆’，而是要致力于構(gòu)建充滿活力的市場(chǎng)生態(tài)，為整個(gè)紡織行業(yè)賦能?！?/p>

　　在魯迅故居周邊的商業(yè)街，獨(dú)特的“黃酒咖啡”吸引不少游人打卡，散發(fā)出黃酒文化的“新味”。目前，紹興仍是中國(guó)黃酒核心產(chǎn)區(qū)，14家規(guī)模以上企業(yè)總產(chǎn)量占據(jù)全國(guó)的26.2%、浙江省的62.7%。

　　“必須走高端化、年輕化、全球化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型步伐。”古越龍山董事長(zhǎng)孫愛(ài)保說(shuō)。面對(duì)“黃酒走不出江浙滬”的困境，古越龍山主動(dòng)出擊，擁抱年輕人群，打造“國(guó)釀”“青花醉”等核心高端產(chǎn)品，“我們的對(duì)手不是其他黃酒品牌，而是堅(jiān)持長(zhǎng)期主義，面向廣大消費(fèi)者，把黃酒品類宣傳好，把黃酒文化傳播好，共同把黃酒市場(chǎng)做大?！?/p>

　　把小事做到極致，一根彈簧也能具備高質(zhì)量發(fā)展的“彈性”。紹興諸暨的華緯科技，用十余年時(shí)間從區(qū)域制造商躍升為彈簧行業(yè)的領(lǐng)軍者。除了汽車(chē)領(lǐng)域外，公司還將精密制造能力延伸至機(jī)器人關(guān)節(jié)、航空航天部件等非車(chē)領(lǐng)域，打開(kāi)第二增長(zhǎng)空間。“制造業(yè)成長(zhǎng)無(wú)捷徑，要不斷打磨技術(shù)，抓住產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，突破邊界?！惫径麻L(zhǎng)金雷說(shuō)。

　　在傳統(tǒng)的印染行業(yè)，“隱形冠軍”萬(wàn)豐股份靠科技創(chuàng)新構(gòu)筑了自身的護(hù)城河?！敖?jīng)常有客戶說(shuō)，找不到的染料，就去找萬(wàn)豐。”萬(wàn)豐股份董事長(zhǎng)俞杏英說(shuō)，公司正加快綠色化智能化轉(zhuǎn)型，走高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　大氣治理龍頭企業(yè)菲達(dá)環(huán)保業(yè)績(jī)穩(wěn)健，身后是科技研發(fā)的托舉——公司研發(fā)人員占比達(dá)18%，累計(jì)獲得有效授權(quán)專利460余項(xiàng)，技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率超80%。“‘雙碳’浪潮席卷產(chǎn)業(yè)變革，環(huán)保行業(yè)正迎來(lái)一場(chǎng)質(zhì)量與速度并重的轉(zhuǎn)型突圍?！惫究偨?jīng)理汪藝威表示，在堅(jiān)持深耕主業(yè)的同時(shí)，公司將加快“雙碳”領(lǐng)域的創(chuàng)新布局。

　　用資本賦能區(qū)域經(jīng)濟(jì)

　　靜靜流淌的鑒湖水，浸潤(rùn)著古越大地的千年文脈；持續(xù)涌動(dòng)的資本活水，為紹興的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)注入蓬勃生機(jī)。當(dāng)歷史的厚重底蘊(yùn)與時(shí)代的金融浪潮相遇，一幅以資本賦能區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的畫(huà)卷，正在紹興大地徐徐展開(kāi)。

　　引領(lǐng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展，上市公司何以勇當(dāng)先鋒？邏輯其實(shí)很清晰：上市龍頭鏈主擁有產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，也有拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)烈意愿，能夠組織基于產(chǎn)業(yè)鏈細(xì)化基礎(chǔ)上的專業(yè)化分工協(xié)作體系，形成一個(gè)“主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)加更多個(gè)隱形冠軍”的架構(gòu)。

　　例如，在紹興上虞區(qū)，形成了以浙江龍盛、閏土股份等上市公司為龍頭的綠色環(huán)?；ぎa(chǎn)業(yè)，以臥龍電驅(qū)、晶盛機(jī)電、金盾股份等上市公司為龍頭的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)，以亞廈股份等上市公司為龍頭的現(xiàn)代智能裝飾產(chǎn)業(yè)。

　　資本市場(chǎng)“紹興軍團(tuán)”羽翼漸豐。截至10月末，紹興市累計(jì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)境內(nèi)外上市104家；境內(nèi)A股上市公司80家，數(shù)量穩(wěn)居全國(guó)同類地級(jí)市前列。今年上半年，紹興上市公司貢獻(xiàn)了全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)53.6%的營(yíng)收、68.54%的利潤(rùn)和43.93%的研發(fā)投入。

　　通過(guò)深挖上市公司產(chǎn)業(yè)影響力，深化“鏈長(zhǎng)+鏈主+專精特新”協(xié)同機(jī)制，紹興既留住了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)資源，更以產(chǎn)業(yè)招商激活發(fā)展動(dòng)能。隨著新“國(guó)九條”、“并購(gòu)六條”等政策落地，紹興進(jìn)一步系統(tǒng)化推動(dòng)上市公司“跨越式”并購(gòu)。

　　臥龍新能收購(gòu)龍能電力、臥龍儲(chǔ)能等企業(yè)股權(quán)，構(gòu)建覆蓋風(fēng)能、光伏、儲(chǔ)能、氫能的新能源產(chǎn)業(yè)矩陣；萬(wàn)豐奧威收購(gòu)德國(guó)eVTOL制造企業(yè)Volocopter，“駛?cè)搿?span id="bk_90.BK1166">低空經(jīng)濟(jì)新賽道；美年健康落戶紹興，發(fā)揮自身資本優(yōu)勢(shì)、運(yùn)營(yíng)模式和品牌影響力，提升產(chǎn)業(yè)整體能級(jí)……通過(guò)一系列并購(gòu)擴(kuò)張，紹興上市公司發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)，壯大了產(chǎn)業(yè)規(guī)模，鞏固了市場(chǎng)地位。

　　近年來(lái)，紹興構(gòu)建起“市縣聯(lián)動(dòng)、政企互動(dòng)、合力推動(dòng)”的上市工作格局，通過(guò)聚焦優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、高科技企業(yè)和專精特新企業(yè)，建立100家重點(diǎn)擬上市企業(yè)動(dòng)態(tài)后備梯隊(duì)；通過(guò)與三大交易所建立預(yù)溝通機(jī)制，提供精準(zhǔn)化、全流程服務(wù)，持續(xù)鞏固資本市場(chǎng)集群優(yōu)勢(shì)。

　　用新質(zhì)勾畫(huà)未來(lái)圖景

　　一頭是穿梭于古橋水巷的搖櫓船，一頭是產(chǎn)業(yè)迭代的百舸爭(zhēng)流，具有獨(dú)特江南風(fēng)韻的紹興，在慢與快、陳與新之間找尋屬于自己的韻律。

　　因人形機(jī)器人訂單備受關(guān)注的三花智控，今年6月登陸港股，開(kāi)啟 “A+H”雙平臺(tái)全球化新篇章。母公司三花集團(tuán)早年從空調(diào)制冷配件廠起家，現(xiàn)已成為全球制冷家電、新能源汽車(chē)熱管理領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。公司創(chuàng)始人張道才提出的“管理之花、科技之花、人才之花”理念，藏著乘風(fēng)破浪的密碼。

　　芯聯(lián)集成是半導(dǎo)體賽道上的“突破者”，逐步成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)最大的車(chē)規(guī)級(jí)IGBT芯片生產(chǎn)基地之一，躋身全球晶圓代工“前十梯隊(duì)”，躍升為全球新能源與智能化產(chǎn)業(yè)鏈上不可忽視的關(guān)鍵力量?！拔覀兊哪繕?biāo)是打造中國(guó)最大的功率和模擬芯片研發(fā)及生產(chǎn)基地。”芯聯(lián)集成CFO王韋介紹，2024年，公司研發(fā)投入18.42億元，占營(yíng)業(yè)收入的28.3%。

　　無(wú)論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷成為紹興企業(yè)的奮斗畫(huà)像，亦是紹興構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的堅(jiān)實(shí)支撐。

　　今年以來(lái)，紹興加快培育創(chuàng)新型企業(yè)，推動(dòng)實(shí)施科技企業(yè)“雙倍增”行動(dòng)，鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和研發(fā)活動(dòng)。數(shù)據(jù)顯示，目前，全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置率超過(guò)50%。

　　圍繞“5+2”未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系，紹興各地?fù)屛话l(fā)展、錯(cuò)位發(fā)展，因地制宜開(kāi)辟“新質(zhì)”賽道，低空經(jīng)濟(jì)、航空航天、氫能儲(chǔ)能、合成生物、人工智能等產(chǎn)業(yè)加速形成“新質(zhì)”梯隊(duì)效應(yīng)。

　　今年上半年，紹興市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)增加值同比分別增長(zhǎng)13.9%、13.6%和11.9%，分別拉動(dòng)規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)5.9個(gè)、4.9個(gè)和2.0個(gè)百分點(diǎn)。

　　讓科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展“雙向奔赴”，紹興正致力于推進(jìn)高水平科技創(chuàng)新：深化教科人“三位一體”高質(zhì)量發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)，提升深部金屬礦智能開(kāi)采與裝備全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室能級(jí)，推進(jìn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)和研發(fā)活動(dòng)全覆蓋，力爭(zhēng)R＆D經(jīng)費(fèi)占比達(dá)3.3%，國(guó)家重點(diǎn)人才項(xiàng)目入選數(shù)繼續(xù)走在全省前列。

　　從2500年前的會(huì)稽古城，到如今的資本高地和制造業(yè)強(qiáng)市，“臥薪嘗膽，奮發(fā)圖強(qiáng)，敢作敢為，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)”的紹興城市精神綿延賡續(xù)。當(dāng)“膽劍精神”與科創(chuàng)脈搏同頻共振，這座兼具歷史風(fēng)骨與時(shí)代活力的城市，在傳承中突破，在創(chuàng)新中突圍，越發(fā)生機(jī)勃勃。

　　古越龍山

　　一壇黃酒釀造產(chǎn)業(yè)復(fù)興之道

　　◎記者操子怡

　　作為歷史經(jīng)典產(chǎn)業(yè)的黃酒，具有文化和產(chǎn)業(yè)的雙重內(nèi)涵。被賦予新時(shí)代黃酒復(fù)興重任的古越龍山，不僅把黃酒看作一項(xiàng)事業(yè)，更視之為一份文化家業(yè)。

　　“我們的對(duì)手不是其他黃酒品牌，而是堅(jiān)持長(zhǎng)期主義，面向廣大消費(fèi)者，把黃酒品類宣傳好，把黃酒文化傳播好，共同把黃酒市場(chǎng)做大。”近日，古越龍山董事長(zhǎng)孫愛(ài)保接受記者采訪時(shí)擲地有聲。

　　聚焦“高端化、年輕化、全球化、數(shù)字化”四化戰(zhàn)略，近年來(lái)古越龍山努力讓“老酒”煥發(fā)新機(jī)，年輕單品層出、高端化戰(zhàn)略成效漸顯。今年上半年，古越龍山國(guó)釀白玉已經(jīng)售罄，新業(yè)態(tài)銷(xiāo)售同比增長(zhǎng)22.64%，線上銷(xiāo)售同比增長(zhǎng)15.31%，直播銷(xiāo)售達(dá)億元規(guī)模，公司新產(chǎn)品、新渠道讓人耳目一新。

　　2500年前，越王勾踐臥薪嘗膽，以忍耐蓄勢(shì)，以果敢破局，造就“膽劍精神”的文化原點(diǎn)。如今，在黃酒復(fù)興的征途中，這家紹興老牌酒企以此自勉，書(shū)寫(xiě)屬于自己的“膽劍篇”。

　　傳統(tǒng)“新質(zhì)”

　　古越龍山是國(guó)家非遺紹興黃酒釀制技藝傳承基地，一直堅(jiān)持手工原酒傳統(tǒng)工藝，目前仍保持著黃酒行業(yè)手工釀造最大的產(chǎn)能，但傳統(tǒng)工藝也有依賴經(jīng)驗(yàn)、周期長(zhǎng)、效率低、成本高等痛點(diǎn)。

　　破局之道始于智能化改造。步入古越龍山智能化釀造基地，酒曲香氣縈繞鼻尖，高聳的儲(chǔ)酒罐整齊列隊(duì)，配套的工藝管路與控制系統(tǒng)連接在一起，從原料進(jìn)倉(cāng)、發(fā)酵到灌裝出庫(kù)，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

　　2024年底，古越龍山投資22億元、占地416畝的古越龍山黃酒產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)全面建成投產(chǎn)。項(xiàng)目應(yīng)用“仿生態(tài)生麥塊曲生產(chǎn)”等一批行業(yè)首創(chuàng)的關(guān)鍵性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了“釀造智能化、勾調(diào)數(shù)字化、物流無(wú)人化、生產(chǎn)綠色化”，成功入選工業(yè)和信息化部2024年5G工廠名錄，被評(píng)為浙江省2025年先進(jìn)級(jí)智能工廠。

　　20世紀(jì)80年代，當(dāng)行業(yè)多數(shù)企業(yè)仍停留在手工作坊式生產(chǎn)時(shí)，古越龍山便率先探索現(xiàn)代化釀造與灌裝，不僅大幅提升產(chǎn)能與產(chǎn)品一致性，更興建中央酒庫(kù)確保黃酒年份酒保真年份足年庫(kù)藏，并通過(guò)優(yōu)化瓶標(biāo)、瓶型設(shè)計(jì)初步建立品牌形象，邁出了現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵一步。

　　古越龍山與中國(guó)科學(xué)院微生物研究所、江南大學(xué)等高校院所的產(chǎn)學(xué)研合作，在黃酒菌群構(gòu)建、糯稻品控、黃酒功能性及舒適性研究等方面加大科研投入。今年上半年，古越龍山投入研發(fā)費(fèi)用1745.71萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)33.61%，持續(xù)保持高投入態(tài)勢(shì)。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型顯著提升了管理效率、節(jié)約了人力成本。”孫愛(ài)保說(shuō)，隨著產(chǎn)能進(jìn)一步釋放，未來(lái)生產(chǎn)成本將持續(xù)優(yōu)化。

　　老酒“新味”

　　如何打破地域、年齡壁壘，讓千年老酒走近更多消費(fèi)者？古越龍山的答案是創(chuàng)新。

　　2020年孫愛(ài)保出任古越龍山董事長(zhǎng)后，第一件事便是帶隊(duì)走訪茅臺(tái)、青島啤酒、張?jiān)?、?xí)酒四家行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。“去茅臺(tái)感受高端化，去青島啤酒學(xué)習(xí)年輕化，向張?jiān)＝梃b國(guó)際化，向習(xí)酒取經(jīng)數(shù)字化營(yíng)銷(xiāo)。”歸來(lái)后的一場(chǎng)頭腦風(fēng)暴，讓古越龍山明確了核心增長(zhǎng)路徑——高端化、年輕化、全球化、數(shù)字化。

　　2024年8月，古越龍山推出主打“無(wú)焦糖色、高酒精度、低含糖量”的年輕化產(chǎn)品“無(wú)高低”，寓意“人生本無(wú)高低”，這款產(chǎn)品500ml透明玻璃瓶包裝，一年銷(xiāo)量突破330萬(wàn)瓶，年輕群體貢獻(xiàn)超70%訂單。

　　“在新時(shí)代不主動(dòng)去擁抱年輕人，肯定是越走越窄、沒(méi)有出路的?！睂O愛(ài)保坦言，打動(dòng)年輕人的關(guān)鍵，在于持續(xù)嘗試與迭代，找到他們真正喜歡的產(chǎn)品與表達(dá)。2025年10月，古越龍山與華潤(rùn)啤酒簽署合作框架協(xié)議，開(kāi)啟黃酒+啤酒的跨界探索。11月7日，雙方聯(lián)合打造的首款聯(lián)名測(cè)試產(chǎn)品“越小啤”正式發(fā)布，一系列年輕化布局相繼落地。

　　古越龍山在全國(guó)線下布局“慢酒館”新業(yè)態(tài)，截至2025上半年，累計(jì)在全國(guó)范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)了66家品鑒館、慢酒館及小酒館。2024年，古越龍山江浙滬以外市場(chǎng)收入占比已達(dá)40.74%。

　　憑借豐富的足年庫(kù)藏原酒資源，公司持續(xù)打磨“國(guó)釀”“青花醉”系列核心高端產(chǎn)品，壯大庫(kù)藏系列、天純系列等腰部產(chǎn)品，加快“不上頭”技術(shù)應(yīng)用覆蓋，以“好酒工程”筑牢中高端市場(chǎng)支撐。

　　古越“新貌”

　　從古越龍山總部向窗外眺望，不遠(yuǎn)處的府山滿目青翠。若將古越龍山的品牌名拆解，“古越”是紹興作為越國(guó)故都的稱謂，“龍山”指越王勾踐“臥薪嘗膽”的臥龍山（今“府山”）。

　　從明清時(shí)起，“紹興酒”便成為黃酒的代名詞，有著“越酒行天下”的美譽(yù)?！督B興市人民政府辦公室關(guān)于促進(jìn)黃酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展振興的實(shí)施意見(jiàn)》提出，到2027年，全市黃酒產(chǎn)業(yè)年銷(xiāo)售收入達(dá)到100億元，在全國(guó)市場(chǎng)占有率超過(guò)50%，形成2至3家黃酒行業(yè)鏈主企業(yè)，成為黃酒產(chǎn)業(yè)最具活力主產(chǎn)區(qū)和黃酒文化傳承發(fā)展引領(lǐng)區(qū)。

　　對(duì)于酒企而言，黃酒早已超越商品屬性。紹興女兒紅釀酒有限公司董事長(zhǎng)胡志明曾言：“‘歷史經(jīng)典產(chǎn)業(yè)’，這六個(gè)字重若千鈞。它意味著我們承載的，不是普通的商品，而是活著的文化遺產(chǎn)、流動(dòng)的文明史詩(shī)和民族的情感印記。”

　　在孫愛(ài)?？磥?lái)，古越龍山有五大獨(dú)特價(jià)值：一是時(shí)間價(jià)值，二是科技價(jià)值，三是市場(chǎng)價(jià)值，四是情緒價(jià)值，五是社會(huì)價(jià)值?！熬剖菚r(shí)間的藝術(shù)、時(shí)間的產(chǎn)物，古越龍山的中央酒庫(kù)儲(chǔ)藏著1100多萬(wàn)壇、約26萬(wàn)噸原酒，這是古越龍山最寶貴的財(cái)富。目前古越龍山江浙滬之外收入比重已超過(guò)40%，我們通過(guò)‘百城共品’等活動(dòng)大力拓展全國(guó)市場(chǎng)?！?/p>

　　作為國(guó)有企業(yè)，古越龍山也力求打破體制機(jī)制束縛，回饋股東、回饋社會(huì)。繼2023年古越龍山董監(jiān)高從二級(jí)市場(chǎng)增持股票、2024年公司控股股東黃酒集團(tuán)在不設(shè)價(jià)格區(qū)間條件下實(shí)施增持，2025年古越龍山啟動(dòng)股份回購(gòu)，用于股權(quán)激勵(lì)或員工持股計(jì)劃，已累計(jì)回購(gòu)1.86億元。

　　“關(guān)鍵在于用對(duì)的方法、找到對(duì)的人、打造對(duì)的場(chǎng)景。只要營(yíng)銷(xiāo)到位、宣傳精準(zhǔn)，相信不同地區(qū)、不同口味的消費(fèi)者都能接受黃酒、愛(ài)上黃酒?！睂O愛(ài)保說(shuō)。

　　華緯科技

　　一根彈簧打磨多元化韌性

　　◎記者楊燁

　　全自動(dòng)卷簧機(jī)將精度鎖定在0.01毫米（約為一根頭發(fā)絲直徑的1/7），水淬火鋼絲不良品率0.28%，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)效率……走進(jìn)華緯科技諸暨生產(chǎn)基地的中控室，一排排跳動(dòng)的數(shù)字與實(shí)時(shí)更新的生產(chǎn)看板映入眼簾。這些精準(zhǔn)到小數(shù)點(diǎn)后兩位的量化指標(biāo)，不僅彰顯著這家浙江民企對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求，更具象化了中國(guó)制造業(yè)“把小事做到極致”的工匠精神與堅(jiān)韌底色。

　　自2009年執(zhí)掌浙江金晟彈簧（華緯科技前身）起，金雷以掌舵者身份陪伴華緯科技完成了十余年來(lái)的關(guān)鍵蛻變，推動(dòng)其從區(qū)域制造商躍升為在全球六地?fù)碛惺a(chǎn)基地的行業(yè)領(lǐng)軍者。如今，面對(duì)彈簧行業(yè)“千億市場(chǎng)+多賽道機(jī)遇”，他進(jìn)一步帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)以技術(shù)為錨、市場(chǎng)為帆、資本為橋，探索精密制造的多元增長(zhǎng)。

　　“制造業(yè)成長(zhǎng)無(wú)捷徑，要不斷打磨技術(shù)，抓住產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，突破邊界。”金雷接受上海證券報(bào)專訪時(shí)表示：公司一方面加大研發(fā)，深耕汽車(chē)彈性元件鞏固優(yōu)勢(shì)，同時(shí)將精密制造能力延伸至機(jī)器人關(guān)節(jié)、航空航天部件等非車(chē)領(lǐng)域，打開(kāi)第二增長(zhǎng)空間；另一方面以資本為紐帶，聚焦半導(dǎo)體等“硬科技”投資，通過(guò)控股股東投資孵化一些科創(chuàng)項(xiàng)目，成熟后注入上市公司，實(shí)現(xiàn)“主業(yè)深耕+新域突破”雙輪驅(qū)動(dòng)。

　　產(chǎn)銷(xiāo)兩旺：訂單排至明年一季度

　　“現(xiàn)在公司手里的訂單已經(jīng)排到明年一季度了，各個(gè)工廠都是滿產(chǎn)狀態(tài)，就怕耽誤了客戶的交付期?！苯鹄讋偢浾呗渥椭毖援?dāng)下生產(chǎn)的忙碌。在見(jiàn)到記者的十分鐘前，他剛結(jié)束兩場(chǎng)會(huì)議，一場(chǎng)敲定海外新客戶樣品打樣與交付細(xì)節(jié)，一場(chǎng)核對(duì)排產(chǎn)計(jì)劃以保障核心客戶新能源彈簧訂單交付。

　　訂單火熱非偶然?！八募径?span id="bk_90.BK0900">新能源車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)旺季疊加政策推動(dòng)，全產(chǎn)業(yè)鏈景氣度攀升；更關(guān)鍵是通過(guò)不斷地創(chuàng)新研發(fā)，我們的產(chǎn)品能夠同時(shí)具備品質(zhì)和成本雙優(yōu)勢(shì)，這是留住訂單的核心?！苯鹄渍f(shuō)。

　　華緯科技自成立便以“技術(shù)立企”為基因?！凹夹g(shù)需耐住性子磨，磨出別人拿不走的優(yōu)勢(shì)?！苯鹄紫蛴浾呋貞浀?，幾年前，為破解高端合金鋼絲進(jìn)口依賴，公司聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)攻關(guān)配方，自研淬火工藝，他本人和團(tuán)隊(duì)曾在車(chē)間蹲守?cái)?shù)月調(diào)參數(shù)、測(cè)性能，最終突破水淬火技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高端鋼絲國(guó)產(chǎn)化。

　　如今，公司不僅能自主生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼絲，材料損耗率也從15%降至3%，彈簧鋼絲強(qiáng)度突破2200兆帕，比肩國(guó)際頂尖水平。數(shù)據(jù)顯示，2024年，公司在國(guó)內(nèi)汽車(chē)懸架彈簧市占率達(dá)27%，核心客戶包括比亞迪、吉利、長(zhǎng)城等頭部車(chē)企。

　　“彈簧競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)是材料與工藝的較量?！苯鹄捉忉尫Q，公司從源頭把控，聯(lián)合鋼廠研發(fā)專屬鋼盤(pán)條，自主完成拉拔、熱處理等關(guān)鍵工序，實(shí)現(xiàn)全流程可控，“別人可能只做‘成品加工’，我們卻能把產(chǎn)業(yè)鏈每個(gè)環(huán)節(jié)的成本、質(zhì)量都攥在手里，這是很多同行難以復(fù)制的優(yōu)勢(shì)?！?/p>

　　截至2025年6月，公司手握209項(xiàng)國(guó)家專利（發(fā)明專利23項(xiàng)），搭建國(guó)家級(jí)博士后工作站、CNAS認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)矩陣，形成全鏈條技術(shù)支撐體系。

　　產(chǎn)業(yè)鏈“本地化”：打開(kāi)海外增量空間

　　華緯科技的全球化并非單純“產(chǎn)品出口”或“產(chǎn)能遷移”，而是以產(chǎn)業(yè)鏈“本地化”作為破局關(guān)鍵，在海外市場(chǎng)構(gòu)建“技術(shù)+供應(yīng)+交付”的完整競(jìng)爭(zhēng)力。

　　“海外建基地不是搬設(shè)備，核心是搭‘本地化供應(yīng)鏈閉環(huán)’?！苯鹄渍f(shuō)，以墨西哥基地為例，該基地由公司與萬(wàn)安科技聯(lián)合投資，形成當(dāng)?shù)毓?yīng)鏈體系，來(lái)滿足客戶對(duì)本地化率的要求，從而獲取更多的訂單。

　　在他看來(lái)，成本優(yōu)化只是基礎(chǔ)，更關(guān)鍵的是對(duì)客戶需求的響應(yīng)速度：“基地離福特、寶馬工廠近，以前國(guó)內(nèi)發(fā)貨需40天，現(xiàn)在5天可達(dá)，緊急訂單與參數(shù)調(diào)整都能快速響應(yīng)，北美競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升。”

　　為深耕歐洲市場(chǎng)，2024年12月，公司通過(guò)香港全資孫公司以5.7萬(wàn)歐元收購(gòu)德國(guó)兩家新設(shè)公司，將其作為研發(fā)中心，深度嵌入歐洲車(chē)企前期開(kāi)發(fā)，適配當(dāng)?shù)匦阅堋h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?！斑@兩家公司正是華緯科技布局歐洲的技術(shù)橋頭堡，再加上正在建設(shè)的摩洛哥生產(chǎn)基地產(chǎn)能支撐和當(dāng)?shù)匚锪骶W(wǎng)絡(luò)，就能形成‘德國(guó)研發(fā)—摩洛哥制造—?dú)W洲交付’的完整本地鏈條，既滿足客戶對(duì)技術(shù)和交付的要求，又能控制成本。”

　　金雷表示，隨著比亞迪、吉利這樣的國(guó)內(nèi)大型車(chē)企在海外建廠，華緯科技作為核心彈簧供應(yīng)商也順利地進(jìn)入其海外配套體系，對(duì)公司全球化布局有很大推動(dòng)。

　　資本布局：

　　尋找更多“新”增長(zhǎng)極

　　“2025年國(guó)內(nèi)彈簧市場(chǎng)規(guī)模已破千億，未來(lái)五年復(fù)合增長(zhǎng)率超15%，但機(jī)會(huì)集中在高附加值領(lǐng)域?！苯鹄妆硎荆瑱C(jī)器人高韌性精密彈簧、新能源汽車(chē)空氣懸架高端彈簧的國(guó)產(chǎn)替代，是必須抓住的機(jī)遇。

　　在他看來(lái)，增長(zhǎng)突破點(diǎn)在于“精密制造能力跨領(lǐng)域延伸”。“汽車(chē)、機(jī)器人、航空航天的核心需求都是‘高精優(yōu)能’，我們積累的材料工藝、檢測(cè)技術(shù)，完全可復(fù)用至更多領(lǐng)域?！?/p>

　　金雷也在通過(guò)控股股東的資本布局，為華緯科技尋找新的增長(zhǎng)空間。據(jù)他透露，上市公司控股股東華緯控股已于2025年8月投資諸暨市晶裕達(dá)半導(dǎo)體科技有限公司，持股9.41%，正式切入半導(dǎo)體設(shè)備賽道。

　　“晶裕達(dá)的目標(biāo)是‘國(guó)產(chǎn)100%零件+開(kāi)源工藝’，實(shí)現(xiàn)客戶‘換線0成本’，與華緯‘產(chǎn)業(yè)鏈可控’理念一致?！苯鹄捉榻B，目前公司首款CMP設(shè)備已完成測(cè)試，能覆蓋8—12英寸硅晶圓14/7/5納米制程、CoWoS封裝減薄至35微米以下，還適配碳化硅晶圓制造，預(yù)計(jì)明年將有望實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

　　在機(jī)器人領(lǐng)域，華緯已形成“訂單落地+資本協(xié)同+產(chǎn)能儲(chǔ)備”三維布局。金雷透露，2024年公司所獲工業(yè)機(jī)器人彈簧訂單，為歐洲頭部企業(yè)多關(guān)節(jié)機(jī)器人供應(yīng)的液壓彈簧，目前人形機(jī)器人領(lǐng)域已向國(guó)內(nèi)企業(yè)送樣，并有小批量訂單落地。

　　2025年10月，華緯科技完成杭州炬坤機(jī)器人3.70%增資并簽戰(zhàn)略合作協(xié)議?！熬胬び烧愦蠖瓡?huì)旭博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，在靈巧手、具身智能領(lǐng)域領(lǐng)先，我們的精密彈簧適配其靈巧手微型驅(qū)動(dòng)，他們的感知控制技術(shù)反哺彈簧動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化?！苯鹄妆硎?，雙方已達(dá)成戰(zhàn)略合作，未來(lái)將共推靈巧手商業(yè)化。

　　金雷表示，華緯未來(lái)不僅要做“全球彈簧領(lǐng)導(dǎo)者”，更要以精密制造為核心，通過(guò)“主業(yè)+資本+新興產(chǎn)業(yè)”聯(lián)動(dòng)，在新能源汽車(chē)、人形機(jī)器人、半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域，書(shū)寫(xiě)“中國(guó)制造”精密答卷。

　　芯聯(lián)集成

　　一顆芯片刻寫(xiě)突圍路徑

　　◎陳銘記者金蘋(píng)蘋(píng)

　　七年前從中芯國(guó)際拆分出來(lái)的芯聯(lián)集成，如今已手握多項(xiàng)“第一”，是國(guó)內(nèi)最大的車(chē)規(guī)級(jí)IGBT芯片生產(chǎn)基地之一，躋身全球晶圓代工“前十梯隊(duì)”，成為新能源與智能化產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵力量。

　　芯聯(lián)集成的成長(zhǎng)史，正是一個(gè)中國(guó)半導(dǎo)體“突破者”的典型樣本：在賽道上選“硬骨頭”突破，在產(chǎn)業(yè)鏈位置上從“被動(dòng)代工”往“一站式系統(tǒng)代工”突破，在長(zhǎng)期布局上向AI時(shí)代的“星辰大?！蓖黄?。

　　面對(duì)外界最關(guān)心的盈利時(shí)間表，芯聯(lián)集成CFO王韋給出了清晰的回答：“2026年，我們有望實(shí)現(xiàn)盈虧平衡?！边@家成立不到十年的半導(dǎo)體企業(yè)，正以堅(jiān)定的發(fā)展步伐，為中國(guó)半導(dǎo)體的創(chuàng)新與成長(zhǎng)寫(xiě)下注腳。

　　破局之始：錨定功率半導(dǎo)體

　　比起傳統(tǒng)的消費(fèi)電子和家電領(lǐng)域，汽車(chē)供應(yīng)鏈的技術(shù)壁壘更高，驗(yàn)證周期也更長(zhǎng)?；貞浧饎?chuàng)業(yè)初期，王韋仍心有余悸，在高密度的產(chǎn)線建設(shè)與研發(fā)投入下，芯聯(lián)集成的起步期異常艱難，“有幾次資金鏈差點(diǎn)斷了”。

　　拐點(diǎn)出現(xiàn)在新能源車(chē)爆發(fā)之際。動(dòng)力系統(tǒng)架構(gòu)更新、功率器件需求激增，疊加國(guó)產(chǎn)化率提升迫在眉睫，原本緊鎖的供應(yīng)鏈出現(xiàn)了需求缺口，也讓實(shí)現(xiàn)了技術(shù)驗(yàn)證的芯聯(lián)集成迎來(lái)了“上車(chē)”窗口期。2020年至2024年，其車(chē)載應(yīng)用業(yè)務(wù)占比從成立之初的個(gè)位數(shù)，迅速擴(kuò)大至近50%；總營(yíng)收從7億元增長(zhǎng)至65億元。

　　如今，在核心產(chǎn)品IGBT芯片上，芯聯(lián)集成已成為中國(guó)最大的車(chē)規(guī)級(jí)生產(chǎn)基地之一，出貨量居全國(guó)首位。與此同時(shí)，芯聯(lián)集成正在拓展的第二增長(zhǎng)業(yè)務(wù)SiC MOSFET亦迎來(lái)高速發(fā)展。

　　SiC MOSFET是電驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)化的關(guān)鍵器件。今年以來(lái)，芯聯(lián)集成SiC MOSFET總計(jì)裝車(chē)輛已超過(guò)100萬(wàn)臺(tái)，一舉打破國(guó)際公司壟斷，成為給國(guó)內(nèi)客戶出貨量前五選手中唯一的中國(guó)企業(yè)。

　　經(jīng)營(yíng)之道：長(zhǎng)期主義的“三步棋”

　　在芯聯(lián)集成的經(jīng)營(yíng)邏輯中，“突破”絕非依靠短期爆發(fā)，而是用長(zhǎng)期主義的“三步棋”，走出差異化優(yōu)勢(shì)。

　　第一步，用短期賬面承壓換取更早的利潤(rùn)拐點(diǎn)。在半導(dǎo)體前期投入階段，折舊是壓在企業(yè)報(bào)表上的“第一座大山”，芯聯(lián)集成的折舊占比最高時(shí)一度超過(guò)全年?duì)I收的六成。隨著前期投入的產(chǎn)線逐步進(jìn)入成熟期，規(guī)模效應(yīng)顯現(xiàn)——芯聯(lián)集成EBITDA在2024年提升至21.46億元，同比增長(zhǎng)超過(guò)130%；截至今年三季度，公司已連續(xù)五個(gè)季度實(shí)現(xiàn)毛利率正增長(zhǎng)。

　　第二步，以高研發(fā)投入換取更高的迭代速度。近年來(lái)，芯聯(lián)集成持續(xù)將約三成收入投入研發(fā)，加速構(gòu)建SiC、BCD、MCU等核心技術(shù)與平臺(tái)；其中，僅2024年一年，研發(fā)支出就接近20億元。

　　“有人說(shuō)你們少投一點(diǎn)，短期利潤(rùn)不就出來(lái)了？但是我們必須看得長(zhǎng)遠(yuǎn)，要對(duì)未來(lái)充分布局。”王韋深知，半導(dǎo)體行業(yè)需要耐心，核心技術(shù)需要三四年的驗(yàn)證周期，因此更需提前布局。

　　第三步，也是芯聯(lián)集成經(jīng)營(yíng)模式最獨(dú)特之處——“一站式系統(tǒng)代工”模式。

　　在傳統(tǒng)模式里，代工企業(yè)往往夾在芯片設(shè)計(jì)與終端廠商之間，利潤(rùn)空間有限，也缺乏話語(yǔ)權(quán)。芯聯(lián)集成選擇了更難的路線：向上延伸至設(shè)計(jì)服務(wù)，向下覆蓋模組封裝，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)服務(wù)、晶圓制造、模組封裝、應(yīng)用驗(yàn)證的一體化打通。

　　這套體系改變的不僅是生產(chǎn)模式，更是企業(yè)在供應(yīng)鏈中的角色——從可替代的代工“備選項(xiàng)”，到協(xié)作共研的平臺(tái)型合作伙伴。

　　攻堅(jiān)之路：邁向AI時(shí)代

　　芯聯(lián)集成將投入重點(diǎn)壓在了“最難啃的骨頭”上——那些國(guó)產(chǎn)化率長(zhǎng)期不足一成、對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈安全至關(guān)重要的車(chē)規(guī)級(jí)模擬類芯片和MCU芯片。

　　從全球視角看，芯聯(lián)集成也正在向更核心的位置靠攏。目前，公司已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的MEMS晶圓代工廠之一，也是國(guó)內(nèi)少數(shù)躋身全球晶圓代工前十的企業(yè)。

　　未來(lái)5年，AI時(shí)代的模擬芯片和BCD平臺(tái)將成為芯聯(lián)集成的核心著力點(diǎn)。

　　AI服務(wù)器對(duì)一級(jí)到三級(jí)電源芯片的性能、穩(wěn)定性要求極高。在這一長(zhǎng)期由海外廠商主導(dǎo)的領(lǐng)域，芯聯(lián)集成提前布局，從Si基芯片到SiC、GaN芯片逐步構(gòu)建起從電源控制、功率器件到系統(tǒng)級(jí)封裝的一站式方案；用于AI服務(wù)器和數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)傳輸芯片則已進(jìn)入量產(chǎn)，成為新賽道的突破口。

　　具身智能賽道亦逐步落地；用于機(jī)器人激光雷達(dá)的光源VCSEL、壓力傳感器等關(guān)鍵器件進(jìn)入規(guī)?；瘧?yīng)用；公司自研的靈巧手驅(qū)動(dòng)模塊則斬獲國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)定點(diǎn)，預(yù)計(jì)將于2026年一季度量產(chǎn)。

　　在汽車(chē)智能化領(lǐng)域，芯聯(lián)集成全面擴(kuò)展MEMS代工平臺(tái)在車(chē)載方向的應(yīng)用，如ADAS智能駕駛的慣性導(dǎo)航、微鏡芯片、智能座艙語(yǔ)音識(shí)別麥克風(fēng)芯片等。

　　對(duì)一家成立不到十年的企業(yè)而言，這些都是從“補(bǔ)位”走向“前排”的信號(hào)。隨著產(chǎn)線逐漸成熟、收入規(guī)模擴(kuò)大、早期業(yè)務(wù)布局逐步落地上量，這家年輕的半導(dǎo)體公司正迎來(lái)一個(gè)更穩(wěn)扎穩(wěn)打的加速階段。

　　“今年全年可預(yù)計(jì)的營(yíng)收在80億元至83億元；2026年，我們的目標(biāo)是邁過(guò)百億元規(guī)模；2029年，我們的目標(biāo)是成為中國(guó)最大的功率和模擬芯片研發(fā)及大生產(chǎn)基地。”王韋說(shuō)道。

（文章來(lái)源：上海證券報(bào)）

(原標(biāo)題：千年文脈織錦繡──紹興上市公司引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展一線觀察)

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